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滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求
作者:京嘉新材料  时间:2020-04-03 16:28:12     分享:
压滤机的维护

1、调试正常压滤机可以进料工作,每班工作前要对机器进行全面检查。机械压实传动部件和减速箱必须完全润滑。液压检查油箱的储油量和液压站的工作压力。液压油通常每年更换一次。更换过程中,液压系统应彻底清洁一次。液压站的工作压力小于油缸的最大工作压力,但最小值不能低于过滤压力的允许值。如果太小,将导致大的泄漏,并经常损坏零件。

滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求
 
2.滤板数量少于规定数量时,严禁开车,以免损坏零件。进料前检查滤板的布置。滤布不能折叠以防止大量泄漏。卸下滤饼后,滤板必须压紧并按顺序排列。

3.只有在一切正常后,才能对滤板进行加压和过滤。过滤压力和温度必须在规定范围内。过滤压力过大会导致泄漏。过滤温度过高的塑料过滤板容易变形。进料时悬浮液浓度应均匀。不应有杂质;卸饼后,滤布和滤板必须清洗干净,不得有残渣粘在密封面或进料通道上,否则会影响进料的顺畅和滤板的密封性能,造成滤板两侧压力不平衡,造成滤板变形和损坏。

4.滤布的选择必须符合过滤桨的过滤技术要求。新滤布在制造前应该缩水。开口的直径应该小于过滤板的直径。配滤板时,布孔和板孔应相对同心。进料口的布料应紧紧地贴在气缸壁上。否则会导致过滤不清、过滤速度慢、布筒破损,达不到预期的过滤目的。

5.在压滤的初始阶段,过滤器是混浊的。当滤布上形成一层滤饼时,滤液将变得清澈。如果滤液混浊或混合,可能是滤布损坏或布孔偏离板孔。此时,关闭阀门或停止进料以更换滤布。滤板之间允许有少量因滤布毛细现象引起的泄漏。

6.移动滤板时,用力应均匀适当,不得碰撞和敲打,以免损坏密封面和滤板扳手手柄。滤布使用一段时间后会变硬,性能会下降。因此,需要定期检查。如果发现任何影响过滤速度的变化,可以用相应的低浓度弱酸和弱碱中和和清洗滤布,以恢复滤布的功能,如果不能恢复,应及时更换。

7、浆液、洗液或压缩空气阀,必须按操作规程启用,不能同时启用,隔膜挤压压缩空气压力不能超过过滤器压力。
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